Para empresas de inspección
Las empresas de inspección industrial se enfrentan cada vez más a un mismo reto: inspeccionar más activos, en menos tiempo, con menos recursos y entregando resultados claros y trazables al cliente final.
En sectores como oil & gas, petroquímica, generación eléctrica, naval, química o mantenimiento industrial, los intercambiadores de calor, condensadores, calderas y equipos tubulares son activos críticos. Una fuga, una obstrucción o una pérdida de espesor no detectada puede derivar en paradas no planificadas, pérdida de producción, costes de reparación elevados y riesgos operativos.
APRIS, basado en tecnología RPA — Reflectometría de Pulso Acústico —, permite a las empresas de inspección ampliar su cartera de servicios con una solución rápida, no invasiva e intuitiva para la inspección del diámetro interno de tubos. La tecnología está diseñada para detectar pérdidas de pared, bloqueos y agujeros, incluso en configuraciones complejas de tubos.
Más tubos inspeccionados. Menos tiempo de parada. Decisiones más rápidas.
A diferencia de otras técnicas convencionales, APRIS permite realizar inspecciones de alta productividad con una curva de aprendizaje reducida. El sistema puede inspeccionar hasta 2.000 tubos por equipo en un turno de 10 horas, con velocidades inferiores a 10 segundos por tubo, según el tamaño, longitud y configuración.
Esto lo convierte en una herramienta especialmente atractiva para empresas de inspección que quieren:
APRIS no solo aporta una nueva tecnología: aporta una forma de diferenciarse comercialmente en un mercado donde muchas empresas compiten con servicios similares.
APRIS está especialmente orientado a la inspección de tubos en intercambiadores de calor de carcasa y tubos, condensadores de superficie, condensadores de propileno, enfriadores de amoníaco, air fin coolers, calderas de tubos de agua y de tubos de fuego, calentadores HP/LP, process heaters, coolers y gland steam condensers, entre otros equipos tubulares críticos.
Sus aplicaciones son especialmente relevantes en sectores donde una parada no planificada tiene un impacto económico elevado: oil & gas, petroquímica, química, generación eléctrica, naval, FPSO, FSO, FLNG y mantenimiento industrial.
La técnica ayuda a identificar mecanismos de fallo habituales en tubos, como corrosión bajo depósitos, corrosión de proceso, corrosión por vapor o condensado, agrietamiento por corrosión bajo tensión y ensuciamiento de proceso.
El principio de funcionamiento es sencillo y eficaz. La sonda introduce un pulso acústico en el interior del tubo. Los ecos generados por discontinuidades internas, bloqueos o variaciones geométricas son registrados y analizados. Finalmente, los algoritmos propietarios del sistema identifican y reportan la localización, el tipo y el tamaño del defecto interno.
Este enfoque permite una inspección no invasiva, rápida y con mínima preparación, siempre que el tubo esté adecuadamente limpio antes del ensayo. En caso de limpieza con agua a presión, se recomienda el secado con aire para evitar acumulación de agua en el interior.
Diámetro interno desde 7 mm hasta 100 mm, equivalente a 0,27″ hasta 4″. Longitudes de hasta 25 m inspeccionando desde un extremo, o hasta 50 m desde ambos extremos.
El sistema detecta agujeros, bloqueos y pérdida de pared, con distinta sensibilidad según el diámetro del tubo:
APRIS puede utilizarse en tubos rectos, en U, aleteados, retorcidos, con múltiples codos y enrollados en espiral. Es aplicable a materiales metálicos y no metálicos, incluyendo aceros ferrosos, materiales no ferrosos, grafito, plásticos y composites.
El equipo se compone de un dispositivo compacto de mano, con conjunto de sonda no invasiva, transductor, controles, pantalla LCD y adaptadores.
Incluye software de adquisición de datos instalado en ordenador para la configuración de la inspección, el estado de la sonda y el registro de datos. Además dispone de un portal de análisis interactivo con algoritmos avanzados basados en inteligencia artificial y deep learning, orientados a facilitar la interpretación, la trazabilidad de las inspecciones, el soporte técnico y la generación de informes en formato PDF y HTML.
Diseño compacto, robusto y ligero. Peso total de la caja 6,75 kg, dimensiones de 46 x 33 x 21 cm. Alimentación dual 110 V / 220 V y rango de temperatura de operación de -10 °C a +50 °C.
APRIS cuenta con declaración de conformidad CE, certificado de seguridad IEC 61010, certificado EMC y sistema de calidad certificado según ISO 9001:2015. Está alineado con las normas ASTM E2906/E2906M-13 y ASME BPVC.V-2017, Article 18.
APRIS permite a las empresas de inspección ofrecer un servicio más rápido, competitivo y orientado a resultados. Su combinación de velocidad, portabilidad, facilidad de uso y análisis asistido lo convierte en una solución idónea para inspecciones masivas de tubos en entornos industriales exigentes.
Podemos ayudarte a valorar la incorporación de esta tecnología según el tipo de equipos que inspeccionas, los volúmenes habituales y las ventanas de parada de tus clientes.
Más tubos inspeccionados. Menos tiempo de parada. Decisiones de mantenimiento más rápidas y fiables.
Nuestras soluciones tienen un impacto medible desde el primer momento:
Reducción de rechazos y reprocesos
Disminución de reclamaciones de clientes
Mayor estabilidad del proceso productivo
Reducción de costes energéticos
Menor dependencia del factor humano
Reducción de emisiones de CO₂
Más control. Menos incertidumbre.
